VOCs治理中的十大宁静风险及八条风险管控建议‘hth华体会网页版’

发展历程 / 2021-11-05 01:35

本文摘要:近些年来,我国不停增强大气情况治理事情,接纳一系列措施淘汰VOCs排放。VOCs是一种或多种可挥发性大气污染物的总称,包罗烷类、芳烃类、酯类、醛类等,存在于涉及石油化工物料的各种设备中。对化工企业而言,尾气治理的重点事情就是VOCs治理。化工及相关领域常见的VOCs治理方式1变换物料。 接纳含有低挥发性有机物的物料取代含有较高挥发性有机物的物料。2变换工艺。开发生产工序少的工艺取代生产历程庞大的生产工艺,淘汰工艺环节中尾气的逸出。 3淘汰无组织排放。

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近些年来,我国不停增强大气情况治理事情,接纳一系列措施淘汰VOCs排放。VOCs是一种或多种可挥发性大气污染物的总称,包罗烷类、芳烃类、酯类、醛类等,存在于涉及石油化工物料的各种设备中。对化工企业而言,尾气治理的重点事情就是VOCs治理。化工及相关领域常见的VOCs治理方式1变换物料。

接纳含有低挥发性有机物的物料取代含有较高挥发性有机物的物料。2变换工艺。开发生产工序少的工艺取代生产历程庞大的生产工艺,淘汰工艺环节中尾气的逸出。

3淘汰无组织排放。增强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭治理,储罐、反映器高效密封,实行关闭式操作;生产车间实行密闭治理,淘汰废气外逸。

4淘汰泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护调养事情,尽可能淘汰物料在输送历程中的泄漏。5底部装车。

油品充装接纳底部装车方式,对装油时发生的油气举行密闭收集和接纳。6集中治理。配套建设VOCs收集、治理设施,对生产系统排挤的尾气举行统一接纳,集中处置惩罚,如接纳蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附脱附、低温等离子等治理工艺。VOCs治理中潜在的宁静风险在VOCs治理历程中,存在一些宁静风险,如果不能准确识别,就可能引发宁静事故。

联合常用环保革新方式和现有事故分析,尾气治理历程中可能存在的风险主要有以下10点。1企业变换物料,未根据变换治理要求开展风险分析。2油品储罐实行密闭操作,可能造成罐顶呼吸阀不能正常事情,物料储存历程中的宁静风险加大。

3含油污水池、污水处置惩罚系统实行关闭式治理,可能使可燃气体积累,易发生爆炸事故;生产车间密闭治理,可能会造成厂房内通风不畅,使逸出的气体泛起积累,易发生爆炸。4尾气集中收集,可能会使差别尾气相互发生反映或尾气串入其他储罐并与储罐中的物料发生反映,带来新的宁静风险。5为控制油气挥发,在运输途中关闭槽罐车顶部呼吸阀与罐体间阀门,易造成槽罐内压力升高,在泄压时容易发生物料泄漏。6增设环保治理设施,往往涉及动火作业等特殊作业,如果特殊作业治理与承包商治理不到位,容易引生机灾爆炸事故。

7增加油气接纳设施,容易导致与易燃易爆场所防火间距不足,进而增加宁静风险。8尾气治理革新中忽略了按规范要求选用防爆电气设施,在爆炸危险区域选用非防爆电气,存在电气火花引生机灾事故的风险。9新增 RTO未举行宁静风险评估论证,对于废气身分庞大的,未举行HAZOP分析并接纳相应的宁静措施。

10革新完成后,员工培训不到位,试生产历程可能存在新的作业风险。8条环保革新风险管控建议为做好环保革新中的风险管控,建议接纳以下管控措施:1全面准确识别尾气接纳和治理历程中存在的种种风险,把管控措施挺在前头。2增强尾气接纳设施革新时的风险评估,确保风险可控的情况下,再经正规设计,并增强革新施事情业治理。

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3体例接纳设施投用时的试生产方案,科学组织试生产事情。4对差别尾气混淆集中收集时,应对种种尾气间的相互影响开展风险分析,弄清尾气的危险特性。

对尾气的组分,危险性、爆炸极限、闪点、燃点等举行检定和检测,全面掌握尾气的宁静风险,制止发生反映。5在密闭厂房内,应接纳集气罩、气相软管等设施,接纳无组织排放的气体,同时保持良好的通风,淘汰挥发物局部积累现象。6对RTO的焚烧装置与收集风机、混淆气体紧迫排空装置举行科学联锁掩护,一旦泛起焚烧故障、混淆气体燃烧浓度不够等情况,应当联锁切断风机、止回阀门,同时排空系统内的爆炸性混淆气体。

7对废(尾)气管道的防回燃(火)设施举行检查和优化,特别是对于车间间、区域间、管道与RTO毗连处等区域部位,应当组织专家对设置止回、防火、防爆等宁静装置的宁静风险举行辨识和论证,在确保宁静的前提下设置防止回燃(火)的单向止回、防火阀等。8油品储存企业可联合实际接纳氮封措施,制止油品直接和空气接触,淘汰VOCs逸出。

历史上发生的典型环保革新及相关事故近年来,发生了多起与环保革新相关的宁静事故。工艺尾气革新方面2017年12 月 9 日破晓 2 时 20 分左右,连云港聚鑫生物科技有限公司发生爆炸,造成10人死亡。事故直接原因是尾气处置惩罚系统的氮氧化物(夹带硫酸)串入1#保温釜,与釜内物料发生化学反映,在紧迫卸压放空时,遇静电火花燃烧。

随着釜内压力骤升,物料大量喷出,遇燃烧火源发生爆炸。事故发生前,该企业对四车间脱水釜、保温釜、高位槽的直排尾气举行了革新。不外,原本应接纳碳钢管道的尾气管道,企业使用了PP塑料管道。

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运行中,企业又擅自将革新后的尾气处置惩罚系统与原有的氯化水洗尾气处置惩罚系统连通,中间仅设置了一个管道隔膜阀,原本两个独立的尾气处置惩罚系统实际勾通成一个系统。这为事故的发生埋下了隐患。政府在对该事故的通报中特别强调,要切实增强环保尾气系统改建项目的宁静风险评估。

环保部门要研究出台新建、改建环保尾气系统宁静风险评估治理措施。严防环保隐患转化成宁静生产隐患,导致生产宁静事故发生。

2016年4月1日,台甫县福泰生物科技有限公司发生一起硫化氢中毒事故,造成3人死亡,同样是与工艺尾气革新相关。该企业废水池废气与装置废气共用吸收塔,工艺设计不合理,埋下事故隐患。

当企业在排放试生产发生的硫化钠废水时,未开启尾气吸收塔,导致含有硫化钠的碱性废水与废水池中存有的酸性废水反映释放出硫化氢气体。硫化氢经废气总管回串至车间抽滤槽并逸散,致使在四周作业的1名人员中毒;施救人员盲目施救,导致事故结果扩大。储罐尾气革新方面2019年4月3日20时40分左右,江苏中丹。


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